
Biyokütle Talaş Buhar Kazanı
Tanım
Biyokütle Talaş Buhar Kazanı, özellikle ahşap işlemenin bir yan ürünü olan talaşı birincil yakıt olarak kullanmak üzere tasarlanmış, yüksek-verimli, çevre dostu bir buhar jeneratörüdür. Gelişmiş yanma teknolojisi ve ısı değişim sistemi kullanan talaş buhar kazanı, talaş gibi biyokütle yakıtlarının kimyasal enerjisini doymuş veya kızgın buhar üreterek istikrarlı ve güvenilir termal enerjiye dönüştürür. Endüstriyel üretim, ısıtma ve enerji üretimi gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sistem Bileşimi ve Çalışma Prensibi
- Yakıt Besleme Sistemi: Sürekli ve istikrarlı yakıt dağıtımını sağlayan depolama siloları, vidalı besleyiciler, elevatörler vb.
- Yanma Sistemi: Besleme girişi, ızgara (zincir ızgara, pistonlu ızgara vb.), fırın, hava dağıtım sistemi, yakıtın tam ve stabil yanmasını sağlar.
- Buhar-Su Sistemi: Kazan tamburu, su-soğutmalı duvarlar, konveksiyon boru demetleri, ekonomizer, suyun ısıtılması, buharlaştırılması ve buhar çıkışı işleminin tamamlanması.
- Baca Gazı Sistemi: Blower, indüksiyonlu çekiş fanı, baca, toz toplayıcı, baca, yanma için gerekli havanın sağlanması ve baca gazlarının atılması.
- Otomatik Kontrol Sistemi: Kontrol kabini, sensörler (basınç, sıcaklık, su seviyesi vb.), aktüatörler, tam otomatik izleme ve çalıştırma sağlar.
- Yardımcı Sistemler: Su arıtma ekipmanları, besleme suyu pompaları, buhar ayırıcılar, toz giderme ve kükürt giderme ekipmanları (opsiyonel) vb.
Talaş yakıtı, otomatik bir besleme sistemi aracılığıyla fırına beslenir; burada ön ısıtma, kurutma, uçucu madde salınımı, yanma ve ızgara üzerinde sabit karbon yanmasından geçer. Yanma sonucu oluşan yüksek- sıcaklıktaki baca gazı, fırın içindeki ısıyı yayar ve konveksiyon tüpü demetleri, ekonomizer ve diğer ısıtma yüzeyleri üzerinden sırayla akar, ısıyı konveksiyon ve iletim yoluyla kazan suyuna aktarır. Isıtılan kazan suyu, kazan tamburunda buhar-su ayrımına uğrayan buhar üretir. Doymuş buhar daha sonra kullanıcının kullanımı için çıkarılır. Soğutulan baca gazı, toz giderme yoluyla arıtılır ve indüksiyonlu bir çekiş fanı aracılığıyla baca yoluyla atmosfere boşaltılır.
Ürün parametreleri
|
Buhar kazanı modelleri |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Nominal Buharlaşma Kapasitesi (t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nominal Çalışma Basıncı (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Nominal Buhar Sıcaklığı (derece) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
Besleme Suyu Sıcaklığı(derece) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Vücut Su Hacmi(m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Tasarım Isıl Verimi (%) |
81'den büyük veya eşit |
81'den büyük veya eşit |
81'den büyük veya eşit |
81'den büyük veya eşit |
81'den büyük veya eşit |
81'den büyük veya eşit |
81'den büyük veya eşit |
|
|
Geçerli Yakıt |
Kategori II bitümlü kömür |
Kategori II bitümlü kömür |
Kategori II bitümlü kömür |
Kategori II bitümlü kömür |
Kategori II bitümlü kömür |
Kategori II bitümlü kömür |
Kategori II bitümlü kömür |
|
|
Yakıt Tüketimi (kg/saat) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Maksimum Taşıma Bileşeni Boyutu (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Maksimum Taşıma Bileşeni Ağırlığı (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Kurulum Boyutları (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Egzoz fanı |
Modeli |
GY1-11Sağ0 derece |
GY2-15Sağ0 derece |
YX9-35No.8CSağ0 derece |
GY6-1Sağ0 derece |
GY10-15Sağ0 derece |
Y5-47 12DDoğru0 derece |
Y5-47 12.4Sağ0 derece |
|
Hava hacmi(m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Hava basıncı(Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Motor gücü(KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Üfleyici fan |
Modeli |
4-72-3.2ASağ 225 derece |
GG2-11Sağ 225 derece |
T4-72 4.5Sağ 225 derece |
T4-72 5Sağ 225 derece |
GG10-1Sağ 225 derece |
G4-73 9Doğru 225 derece |
G4-73 9Doğru 225 derece |
|
Hava hacmi(m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Hava basıncı(Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Motor gücü(KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Su pompası |
Modeli |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Akış hızı (m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Kafa (m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Motor gücü(KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Hız kontrol kutusu |
Modeli |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Motor gücü(KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Cüruf sökücü |
Modeli |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Motor gücü(KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Toz toplayıcı modeli |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Ürün Özellikleri
Yüksek Isı Verimliliği:Biyokütle Talaş Buhar Kazanı, çok-geçişli bir baca tasarımı, yüksek-verimli bir fırın yapısı ve yüksek-kaliteli yalıtım malzemeleri kullanır ve %85-%92'lik bir termal verimlilik elde eder; bu, geleneksel kömürle çalışan kazanlardan önemli ölçüde daha yüksektir.
Geniş Yakıt Uyarlanabilirliği:Sadece talaş için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda geniş nem adaptasyon aralığına sahip talaş, odun peletleri, saman briketleri vb. gibi çeşitli biyokütle yakıtlarıyla da uyumludur.
Akıllı Kontrol Sistemi:Sawdust buhar kazanı, yakıt beslemesinin, yanmanın, cebri çekişin, indüklenmiş çekişin, su beslemesinin ve buhar basıncının tam otomatik olarak ayarlanmasını sağlayan, hava{0}yakıt oranını optimize eden ve yanma verimliliğini en üst düzeye çıkaran bir PLC veya DCS otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.
-Sıfıra Yakın Karbon Emisyonları:Biyokütle talaşı bitkilerden kaynaklanır; yanması sırasında açığa çıkan karbondioksit, büyümesi sırasında emilen miktara eşdeğer olup, bir karbon döngüsü oluşturur ve net sera gazı emisyonlarını etkili bir şekilde azaltır.
Ultra-düşük kirletici emisyonları:Kademeli hava dağıtımı ve düşük{0}}sıcaklıkta yanma gibi teknolojilerin kullanılması nitrojen oksit oluşumunu etkili bir şekilde bastırır; duman ve toz emisyonlarının ulusal ve yerel çevre koruma standartlarının çok altında olmasını sağlayan yüksek-verimli çok-tüplü siklon toz toplayıcılar, torba filtreler veya elektrostatik çökelticilerle donatılmıştır.
Temiz atık kullanımı:Ahşap işleme atıklarının enerjiye dönüştürülmesi, kaynak geri dönüşümü sağlanması, katı atık birikiminin ve çevre kirliliğinin azaltılması.
Düşük yakıt maliyetleri:Endüstriyel bir yan ürün olarak talaş, yaygın olarak bulunur ve doğal gaz ve dizel gibi fosil yakıtlardan önemli ölçüde daha ucuzdur ve işletme maliyetlerini %30-%60 oranında azaltır.
Yüksek derecede otomasyon:Manuel iş yoğunluğunu ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Kolay bakım:Akılcı bir yapısal tasarım, tozun kolayca uzaklaştırılmasını kolaylaştırır; temel bileşenlerde aşınmaya-dirençli ve korozyona-dirençli malzemeler kullanılır, bu da uzun bir hizmet ömrü ve düşük bakım maliyetleri sağlar.
Standartlara sıkı bağlılık:Tüm tasarım, üretim ve denetim süreci, "Kazan Güvenliği Teknik Denetleme Yönetmelikleri"ne ve ASME ve GB gibi ilgili yerel ve uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlıdır.
Çoklu güvenlik korumaları:Kazanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlayan yüksek ve düşük su seviyesi alarm kilitleri, aşırı basınç alarm kilitleri, alev koruması, sıcaklık koruması ve elektrik kesintisi koruması ile donatılmıştır.
Üstün malzemeler ve süreçler:Kazan tamburu ve fırın kabuğu gibi basınç-taşıyan bileşenler, yüksek-kaliteli kazan çelik levhalarından yapılır, kaynak işlemi kalifikasyonundan ve kaynakçı değerlendirmesinden geçer ve basınç-taşıma güvenliğini sağlamak için-tahribatsız testlere tabi tutulur.
Kurulum, Çalıştırma ve Bakım
1. Kurulum:Sağlam bir temel, makul boru düzeni ve eksiksiz güvenlik aksesuarları sağlanarak nitelikli bir profesyonel ekip tarafından gerçekleştirilmelidir.
2. Operasyon:Operatörlerin eğitimli ve kalifiye olması gerekir. Başlamadan önce her sistemin durumunu kontrol edin. Çalışma sırasında cihaz parametrelerini yakından izleyin ve çalışma prosedürlerini sıkı bir şekilde takip edin.
3. Bakım:
- Günlük Bakım: Su seviyesini, basıncını ve sıcaklığını kontrol edin; beslemeyi, yanmayı ve fanın çalışmasını kontrol edin; düzenli blöf yapın.
- Periyodik Bakım: Isıtma yüzeylerindeki isleri temizleyin; ızgarayı ve refrakter malzemeleri inceleyin; emniyet valflerini ve basınç göstergelerini kalibre edin; Su pompaları ve fanlar gibi dönen ekipmanların bakımını yapın.
- Kapatma Bakımı: Arıza süresinin uzunluğuna bağlı olarak korozyonu önlemek için kuru veya ıslak bakım yöntemlerini kullanın.
SSS
S1: Günlük bakım ve bakım görevleri nelerdir?
A1: Temel olarak şunları içerir:
- Günlük: Su seviyesini, basıncını ve sıcaklığını kontrol edin; besleme ve cüruf giderme sistemlerini kontrol edin; ve çamuru derhal temizleyin.
- Haftalık/Aylık: Baca borularını ve ekonomizer kül birikimini temizleyin; ızgara çubuklarını ve refrakter malzemeleri kontrol edin; ve emniyet valflerini test edin.
- Yıllık: Kapsamlı bir iç denetim ve temizlik gerçekleştirin; Yardımcı ekipman üzerinde büyük bakım yapın. Kazan kapatıldığında programa göre kuru veya ıslak bakım yapılmalıdır.
S2: Besleme sistemindeki bir tıkanıklık hızla nasıl giderilir?
Cevap 2: Öncelikle makineyi derhal durdurun ve daha fazla tıkanmayı önlemek için güç kaynağının bağlantısını kesin; daha sonra talaş veya yabancı cisim yığınlarını çıkarmak için besleme borusuna önceden-kurulmuş olan blokaj kaldırma portunu açın; karıştırıcıyı ve hız kontrol cihazını aynı anda kontrol edin. Sorun giderme sonrasında ekipmanı yeniden başlatın ve düzgün beslemeyi sağlamak için ilerleme hızını uygun şekilde azaltın. Daha sonra yeniden tıkanmayı önlemek için talaş parçacıklarını elekten geçirin.
S3: En sık görülen kombi arızaları nelerdir? Sorunları hızlı bir şekilde nasıl giderebilirim?
A3: Yaygın Arızalar ve Sorun Giderme:
- Yetersiz Buhar Basıncı: Yakıtın yeterli/kuru olup olmadığını, hava beslemesinin uygun olup olmadığını ve bacanın tıkalı olup olmadığını kontrol edin.
- Kazan Anormal Alarm Kapatma: Kontrol kabinindeki alarm kodlarını kontrol edin. Yaygın nedenler arasında anormal su seviyesi, aşırı basınç ve alev sönmesi yer alır. Prosedürlere göre sıfırlayın ve yeniden başlatmadan önce sorunu giderin.
- Besleyici Tıkanması: Yakıtta büyük yabancı cisimler veya uzun şeritler olup olmadığını kontrol edin. Makineyi derhal durdurun ve temizleyin.
Popüler Etiketler: biyokütle talaş buhar kazanı, Çin biyokütle talaş buhar kazanı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Biyokütle Zincir Izgaralı Buhar Kazanı, Kazan Sistemleri için Biyokütle Gazlaştırma, Çevre Dostu Biyokütle Buhar Kazanı, dış mekan biyokütle kazanı, Odun yongası kazanı, odun yongası gazlaştırma kazanı
Sonraki
Biyokütle Dikey Buhar KazanıBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek










